Fattori che influenzano l'apparizione del prodotto

Mar 14, 2020 Lasciate un messaggio

1. L'effetto della concentrazione di soluzione elevata o bassa sul primo prodotto sulla superficie del liquido y durante il processo di essiccazione. Quando la concentrazione della soluzione è troppo alta: asciugare per formare uno strato superficiale densamente strutturato. Lo strato superficiale ha pori piccoli e gas a T povero. L'acqua all'interno passa attraverso lo strato superficiale, quindi si alza lungo la parete della bottiglia, causando la lascile e si restringe il prodotto. Inoltre, quando la concentrazione è troppo alta, il liquido Y è facile da agglomerarsi durante il processo di liofilizzazione e il prodotto risultante è irregolare. Quando la concentrazione è troppo bassa: la resistenza meccanica è bassa e la struttura del prodotto è relativamente allentata dopo l'imballaggio e il trasporto per diventare una polvere, che influisce sull'aspetto del prodotto

2. Lo spessore del prodotto è troppo spesso. Generalmente, dovrebbe essere 10-15 mm. La situazione in cui il prodotto è troppo spesso è simile a quella quando la concentrazione è troppo alta. Non si asciuga a lungo e collassa e agglomera.

3. La temperatura aumenta e diminuisce rapidamente ed è facile far lasciare il muro e rallentare il prodotto. Velocità di pre-congelamento: il prodotto che si raffredda di 10-15 gradi al minuto viene chiamato congelamento rapido e quello che si raffredda di 1 grado al minuto durante il processo di liofilizzazione viene chiamato congelamento lento. In generale, il primo stadio di sublimazione e asciugatura: la temperatura del prodotto dovrebbe essere ridotta a 5-6 grado. Al di sotto del punto eutettico, l'aumento della temperatura dovrebbe essere lento, preferibilmente a 5 gradi all'ora e l'umidità del 90% dovrebbe essere rimossa dalla fine dell'essiccazione di sublimazione del primo stadio. Sublimazione e asciugatura del secondo stadio: questa fase è principalmente per rimuovere l'acqua di cristallo e l'acqua adsorbita solida. La velocità di riscaldamento può essere accelerata, preferibilmente 5-10 grado /h, ma la temperatura del prodotto non può superare la temperatura del prodotto, altrimenti l'attività del prodotto diminuirà. Caking e scarsa solubilità

4. Velocità di deflazione. Di fronte al cabinet C, la velocità di deflazione non dovrebbe essere troppo veloce, altrimenti il ​​vuoto nella scatola cambierà improvvisamente notevolmente e un flusso turbolento si formerà nel contenitore, causando il flocculento o la polvere dei prodotti, il che influisce sull'aspetto.